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        注塑成型缺陷-注塑件不正確收縮

        2017-03-29 14:58:04 南京聚隆 閱讀

        注塑件不正確收縮

        現(xiàn)象:注塑件沒有顯示出與塑料相關的正常收縮值。


        原因分析:

        1、模腔內(nèi)的注塑壓力太低。

        補救方法:逐漸升高注射壓力,檢查每次升壓時注塑件的大小,直到注塑件出現(xiàn)輕微的披鋒。


        2、模腔內(nèi)塑料不足。

        補救方法:增加注塑料量或檢查是否熟料。


        3、模具溫度太高。

        補救方法:降低模具溫度。


        4、不正常的注塑條件。

        補救方法:使用了不正常的注塑條件(溫度、壓力等)。


        5、射嘴孔太小。

        補救方法:增大射料孔的直徑


        6、模腔內(nèi)的塑料填充速度太慢。

        補救方法:增加注塑速度或采用多級填充速度。


        7、模具內(nèi)的澆口沒有凝結關閉。

        補救方法:增加螺桿向前時間,并在每次增加時測量樣本


        8、注射缸內(nèi)熔膠溫度有差異。

        補救方法:

        A、降低螺桿旋轉速度以便查螺桿返回剛好在冷卻完成前結束。

        B、增加背壓。


        主要內(nèi)容:

        安定成型工藝的設定

        成型缺陷分析及補救

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